• Санкт-Петербург,
    пр Стачек, д.47

Прочностные стенды

Прочностные стенды

Стенд для испытания на прочность предназначен для определения и фиксации показателя прочности тестируемого изделия. Процесс проверки изделия на стенде выполняется путем воспроизведения нагрузки, которой будет поддаваться изделие при эксплуатации в реальных условиях.

Стенды используются в производстве нефтегазового и шахтного оборудования, судопроизводстве, на мебельных фабриках и др., где все комплектующие и готовые детали также подвергаются тестированию прочности для контроля их соответствия установленным документацией характеристикам.

Устройство прочностного стенда: как это работает?

Прочность материала определяется по его сопротивляемости разрушению под воздействием статистических и динамических нагрузок.

Стенд для испытания образцов на прочность работает по принципу воспроизведения различных типов нагрузки, нацеленных деформацию или полное разрушение тестируемого образца. Устройство стенда может классифицироваться по видам имитирующего усилия: удары, вибрации, поднимание и опускание, скручивание, сжатие, растяжка или сгибание.

Оборудование стенда формируется из блоков:

Корпус стенда, объединяющий все блоки.

Блок нагрузки — выполняет имитацию усилия и может быть оборудован механическим или гидравлическим приводом.

Блок, направляющий нагрузку непосредственно на тестируемый материал — это детали захвата, фиксации, посадочные площадки.

Метрологический блок — это измерительная техника для отображения и фиксации величины приложенной нагрузки, а также автоматической отправки данных на ПК для анализа итоговых результатов.

Питание на стенд с механическим приводом поступает от электрической сети. Для устройства с гидравликой дополнительно устанавливается насос, накопитель, клапаны и цилиндры.


Стенд для проверки прочности выпускается в комплексе целостной установки или отдельных блоков, которые передают показатели номинальных свойствах изделия в информационную систему. Стандартное расположение блоков стенда предусматривает их установку в едином корпусе, но для проверки габаритных или сложных объектов блоки стенда устанавливаются отдельно с сохранением их функционала.


Классификация

Схема оборудования стенда для испытания на прочность зависит от цели и вида испытаний. Основные отличия между стендами заключаются в условиях и интенсивности применяемой нагрузки для определения одной или нескольких характеристик изделия.

Также стенды можно разделить на два вида воздействия на изделие:

  • Механическое разрушающее — необходимо для определения прочности материала путем оказания нагрузок критического уровня.

  • Механическое неразрушающее — производится для определения изменений прочности материала при воздействии нарастающих нагрузок.

Виды нагрузки могут быть статистические и динамические, а интенсивность делится на критическую и циклическую.



Испытания на прочность с применением динамических нагрузок можно отнести к механическим разрушающим. Целью такого испытания считается выявление номинальных прочностных характеристик материала при его создании. Такой тип стендов воспроизводит все виды возможных нагрузок, которым может поддаваться изделие в последующем его использовании: удары, давление, всесторонние деформации, резкие подъемы и падения. Нагрузка при динамическом испытании должна быть критической для каждого вида изделия.

Статистические испытания относятся к механическим неразрушающим. Такой вид нагрузки позволяет определить сопротивляемость изделий нарастающим (циклическим) видам нагрузки. Такие стенды имитируют усилие на сжимание, растягивание, изгиб по нарастающей мощности до момента выхода изделия из строя. На статистических испытательных стендах чаще всего проверяют комплектующие, из которых в дальнейшем будут собираться соединения и узлы для обеспечения герметичности различной продукции.

В НПО «Техобеспечение» вы можете заказать стенды с совмещенными видами нагрузки. Как правило, это один универсальный стенд, на котором изделие можно тестировать с применением динамических и статических нагрузок.

Какие требования предъявляются к прочностным стендам?

Испытания на стендах регламентируются нормативными документами. Для каждого типа испытания и вида материала определена отдельная номенклатура, но существуют стандартные требования к оборудованию всех стендов.

Стенды для испытания образцов на прочность должны соответствовать следующим требованиям ГОСТ:

  • Устройство стенда должно предусматривать прочную фиксацию изделия установленной формы, веса и плотности, а также его защиту от падения и разрушения.

  • При проектировке и создании стендов разрешается использование только поверенных и прошедших аттестацию средств измерительной техники.

  • Установленные на испытательный стенд приборы для измерения и датчики должны быть занесены в ГОСРЕЕСТР. Без регистрации приборов аттестация установки не будет признана. На средства измерительной техники наносится специальная маркировка, свидетельствующая о прохождении обязательной периодической калибровки.

  • Стенды для испытаний должны пройти аттестацию в соответствие с требованиями ГОСТ Р. 8.568-97 “Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования”.

  • Устройство стенда должно предусматривать установку механической защиты от перегрева и перегрузки.

  • Для каждого стенда должны быть индивидуально разработаны инструкция по эксплуатации и методика проведения испытаний.

При покупке рекомендуется проверять привязку средств измерительной техники к одним измерительным величинам, чтобы не нужно было дополнительно создавать переводную таблицу. Мы предоставляем гарантию на обслуживание оборудования. В комплект со стендом прилагается инструкция по эксплуатации и сервисная книжка.

Вопрос-ответ

Что такое прочностные стенды?

Испытательные стенды – это основной вид стендового оборудования, представляющий собой комплекс функционального технического инструментария с компьютерным обеспечением. Используются для подтверждения надежности и качества изделий, изготавливаемые на промышленных предприятиях.

Конструкция прочностного стенда включает следующие инструменты и оборудование:

  • рабочая площадка с устройством для захвата образца;
  • система управления;
  • блок контрольно измерительных приборов – считывает и передает полученные данные на компьютер.

При помощи стенда этого вида, можно любую продукцию промышленности, исследовать на прочность в условиях ее будущего применения.

Для чего нужны прочностные стенды?

Предназначение прочностных стендов – это проведение испытания изделия на соответствие прочности, которая указана в технической характеристике продукции. Благодаря стенду можно создать оптимально реальные нагрузки на испытываемый образец и зафиксировать максимально допустимые значения, что подтвердит надежность изделия и соответствие заявленных требований.

Возможности прочностного стенда:

  • использовать стенд можно как в лабораторных условиях, так и на месте дислокации изделий;
  • проведение испытаний на прочность при критических нагрузках;
  • предоставление максимальных реальных ситуаций и рабочих режимов;
  • получение подробных рабочих характеристик при стандартных условиях эксплуатации;
  • испытывать можно как целые изделия, так и образец проверяемого объекта.

Кроме того, перед испытанием в конкретных условиях, есть возможность оценить прочность образца на заданный тип и величину нагрузки, при других стабильных параметрах. Это поможет выявить скрытые недостатки готовой продукции.

Как используются прочностные стенды?

Работа прочностного стенда заключается в оказании на испытуемый объект различных видов нагрузки с целью деформации образца или его полного разрушения. Выбор нагрузки определяется видом тестируемого объекта, например:

Металл. Параметры отвечающие прочности стали, являются предел пропорциональности, текучесть и высокая сопротивляемость к разрыву. Поэтому металлические изделия проходят испытание на растяжение. Это позволит установить предел прочности, упругости и удлинения металла.

Образец круглой или прямоугольной формы, закрепляют на стенде, под влиянием постоянной скорости, тестируемое изделие подвергается растяжению/изгибу одним из двух способов – динамическим или статическим методом.

Бетон. Исследования прочности бетонных конструкций заключаются в установке минимальных значений, при которых строительный материал разрушается с применением нарастающего статического давления. Испытания проводятся с соблюдением ГОСТ, где указаны методики проверки бетона.

Объект проверки помещается в заранее запрограммированный на соответствующие задачи стенд. В процессе испытаний, информация считывается блоком измерений, фиксируется и передается на компьютер для обработки и анализа результатов.

Для каких изделий предназначены прочностные стенды?

Прочность – это самый важный показатель для безопасной эксплуатации изделий. Проведение испытаний на прочность доступно многим видам продукции промышленных предприятий – металлопрокат, строительные материалы, различное оборудование, трубы, предметы обихода, спортивные товары, одежда, обувь, игрушки и т.д.

Как заказать прочностный стенд?

ООО «Научно-Производственное Объединение «Техобеспечение» занимается разработкой, изготовлением, поставкой и наладкой стендового оборудования любого вида и сложности. Заказывайте у нас изготовление стенда для испытаний по индивидуальному техническому заданию с учетом условий, требуемых для испытания объекта.

Заказывайте прочностные стенды в НПО «Техобеспечение» по контактному телефону +7 (812) 703-09-23 или отправляете заявку на изготовление стендового оборудования на электронную почту info@npo-to.ru.

Есть ли гарантия на испытательный стенд?

Гарантийный срок эксплуатации регулируется статьей 470 ГК РФ закона «О защите прав потребителей». При заключении договора на изготовление испытательного стенда, срок гарантийного обслуживания, оговаривается сторонами и включается в условия договора.

Какой срок эксплуатации стенда?

Срок эксплуатации указывается в техническом паспорте стенда. И время его действия, начинается с момента его передачи заказчику и ввода оборудования в эксплуатацию. С учетом износостойкости элементов и деталей входящих в комплектацию стендового оборудования и качества изготовления испытательного стенда, срок его безотказной службы будет зависеть от условий и интенсивности использования. Однако высокая ремонтопригодность оборудования позволяет его эксплуатировать по назначению не один десяток лет.

Преимущества НПО Техобеспечение:

Обеспечиваем индивидуальный подход к каждому клиенту. Вам достаточно оставить заявку с описанием нужных параметров изделия, а мы гарантируем своевременную реализацию проекта. Вы всегда можете обратиться к нашим менеджерам проекта при возникновении вопросов.

Оптимальное соотношение цены и качества. Мы используем наработанные за годы технологии производства и работаем напрямую с заказчиком, что позволяет устанавливать невысокие цены.

Надежность оборудования. Мы проводим тестирование поставляемого оборудования в условиях выше допустимой нагрузки, чтобы гарантировать безопасность и надежность конструкции при любой эксплуатации.

Долгий срок службы поставляемого оборудования. Поставляемые нами стенды имеют длительный срок эксплуатации без замены деталей, затрат на ремонт, что позволяет избежать простоев на производстве. Это позволяет повысить рентабельность бизнеса нашим клиентам.

Читайте также:

Лабораторные испытания невозможны без использования специального оборудования, к которым относятся испытательные стенды

Читать далее

Динамическим испытаниям подвергаются изделия, а также их узлы и детали, как на этапе проектирования, так и в процессе производства. Данный вид испытаний относится к испытаниям на надёжность, т.е. способность противостоять различным по силе воздействиям, имитирующим реальные условия эксплуатации.

Читать далее

Гидравлические испытания необходимый этап при разработке новых видов оборудования, а также подтверждения соответствия многих серийно выпускаемых изделий. Они позволяют оценить прочностные и функциональные характеристики сосудов и трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, а также динамических узлов многих машин и механизмов.

Читать далее