Связаться с нами
Для того, чтобы проверить качество созданной продукции, нужно проводить испытания. Их проводят не только для новых товаров, но и для технологических процессов. Испытания нужны для проверки качества изделия, соответствует ли оно заявленным свойствам. Также обязательно проверяют и безопасность продукции. Испытания могут проводить над всем изделием или над определенной его частью (детали). Тут все зависит от вида изделия, его конструктивных особенностей.
Обратите внимание, что к испытательному оборудованию выдвигаются строгие требования. Основные из них указаны в стандарте ГОСТ 15.309-98. Если речь идет о военной технике, то это ГОСТ РВ 15.307-2002. Независимо от правил и стандартов, провести испытания без специального оборудования нельзя. К нему можно отнести испытательные стенды. Они могут быть представлены в виде отдельных элементов или же быть цельным модулем, который ведет учет, собирает и обрабатывает информацию об особенностях, характеристиках того или иного изделия.
Испытательные стенды могут иметь разные схемы. Все зависит от их конструкции и назначения. Исходя из этого, можно разделить их на несколько основных видов:
Те, которые фиксируют фактически свойства материала, товара при нахождении его в нормальных условиях;
Создающие критические условия. Они позволяют определить, как изделие поведет себя в разных критических условиях (при воздействии воды, огня и так далее);
Создающие примерные условия эксплуатации. Данный метод испытаний проводится в том случае, если получить фактические сведения об изделии нельзя во время производственного процесса.
Обратите внимание, что испытания проводятся как над всей продукцией, так и над отдельными ее частями. Это узлы, детали и так далее.
Основная задача погружного стенда в том, чтобы определить, как поведет себя элемент в жидкой среде. Испытания могут проводиться как в процессе изготовления элемента, так и после его выпуска. Например, погружные стенды могут понадобиться для того, чтобы проверить качество работы погружных насосов для колодцев и скважин.
Также погружные стенды позволяют проверить изделия на герметичность. В данном случае элемент или узел помещается в специальную ванну, где происходит нагнетание воздуха под большим давлением. При этом вода обязательно должна быть теплой.
Чтобы стенд показал правильный результат, очень важно изучить особенности работы с ним, методику проведения испытания.
Современные погружные стенды могут использоваться для испытаний не только насосов. Они подходят для испытаний:
Арматуры (для полного погружения в жидкую среду);
Элементов корпуса (таким образом, проверяется прочность и плотность материала);
Затворов (стенд позволяет проверить их герметичность).
Погружные стенды позволяют проверить герметичность по отношению к внешней среде. Например, проверяется сальниковое уплотнение элементов.
Независимо от того, какую нагрузку создает стенд на изделие, выдвигаются общие требования к оборудованию:
Стенд обязательно должен быть разработан, согласно правилам и стандартам конструктивной документации;
Для изготовления стендов обязательно должны использоваться качественные, проверенные СИТ, которые отвечают стандартам качества;
Испытательное оборудование после изготовления обязательно должно пройти проверку, аттестацию;
Средства измерительной техники время от времени должны проходить калибровку. Только в таком случае, они будут точными и эффективными в работе;
К стенду обязательно должна идти инструкция по эксплуатации, в которой четко прописано, как правильно работать с оборудованием;
Работать со стендом должен квалифицированный, ответственный работник.
Современные погружные стенды отличаются такими преимуществами:
Оборудование позволяет испытывать арматуру с обеих сторон сразу, то есть, ее не нужно переустанавливать. Это сокращает время испытаний;
Емкости, в которые заливается вода, изготавливаются из нержавеющей стали, которая отличается долговечностью и стойкость к коррозии. Также она позволяет увидеть протечки;
В стендах есть специальные элементы для удаления воздуха из изделия. Это гарантирует безопасность и эффективность проводимого испытания;
БРС дают возможность значительно сократить время испытаний;;
Все подвижные детали оборудования защищены специальным коробом. Это обеспечивает безопасность человека, который работает с оборудованием.
Помимо погружных стендов, также есть оборудование для ресурсных, динамических, статических, прочностных испытаний. Во время выбора важно учитывать основное назначение оборудование и вид изделия, которое нужно проверить.
Лабораторные испытания невозможны без использования специального оборудования, к которым относятся испытательные стенды
Динамическим испытаниям подвергаются изделия, а также их узлы и детали, как на этапе проектирования, так и в процессе производства. Данный вид испытаний относится к испытаниям на надёжность, т.е. способность противостоять различным по силе воздействиям, имитирующим реальные условия эксплуатации.
Читать далееГидравлические испытания необходимый этап при разработке новых видов оборудования, а также подтверждения соответствия многих серийно выпускаемых изделий. Они позволяют оценить прочностные и функциональные характеристики сосудов и трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, а также динамических узлов многих машин и механизмов.
Читать далее