Виды испытательных стендов

Контрольно-испытательные стенды представляют собой чрезвычайно важное лабораторно-техническое оборудование для проведения предварительного тестирования различных механических и технических объектов, предназначенных для эксплуатации в реальных условиях.

Испытательный стенд позволяет детально исследовать реакцию испытуемого образца или объекта воздействия, характерные для реальных условий. При этом решающее значение имеет точность исследовательской установки, ее практичность и надежность. Прежде чем испытательный стенд купить, необходимо ответственно подойти к вопросу изучения предложения, отдав предпочтение продукции и услугам от непосредственного производителя.

Прочностные стенды.
Проверка изделия на прочность проводится при помощи прочностного стенда. С его помощью можно воссоздать реальные нагрузки на объект и зафиксировать предельно допустимые значения.

В состав стенда входят:

• Корпус, в котором объединены все узлы и блоки.
• Блок нагрузки. Отвечает за оказание нагрузок на объект.
• Блок направления нагрузки. Состоит из посадочных площадок, устройств захвата.
• Блок, включающий в себя измерительную технику и отвечающий за передачу полученных данных на компьютер.

Работает прочностной стенд следующим образом. Выбирается объект и определяется, с помощью каких видов нагрузки нужно проверить его прочность. Доступна как частичная деформация объекта, так и нагрузки, направленные на его полное разрушение. Объект помещается в стенд, который предварительно программируется на нужные задачи. Изделие подвергается заданным нагрузкам, а фиксируемая информация считывается блоком измерительной техники. Собранные данные передаются на ПК для дальнейшего анализа.

Ресурсные стенды.
На этапе разработки объекта проводятся испытания, которые выполняются с помощью ресурсных стендов. С их помощью выясняется, сколько проработает изделие при рабочих нагрузках. Испытания на долговечность проводятся в любых производственных отраслях.

Принцип работы заключается в следующем. Стенд производит над изделием такие же усилия, каким оно будет подвергаться в процессе эксплуатации. При этом интенсивность нагрузок повышается до максимальных значений. На каждом этапе фиксируются критерии годности, а также регистрируется время отказа изделия. Испытания прекращаются, когда изделие будет разрушено или не потеряет свои функциональные возможности. Сам процесс автоматизирован, а получаемые в результате данные отправляются на компьютер.

Измерительные стенды
Для определения реакции объекта на разные нагрузки применяются испытательные стенды. Это оборудование, с помощью которого можно создать условия, которые не получается реализовать на практике. С помощью испытательного стенда измеряется реакция на вибрации, крутящий момент, механические воздействия, изменение температуры и давления, электрическое воздействие.

Основные задачи, которые ставятся перед измерительными стендами:

• Проектирование объекта.
• Исследование реакции объекта на различные воздействия.
• Контроль правильности функционирования изделия.
• Проверка возможности ремонта серийных образцов.

Испытательные стенды могут оказывать воздействия разного происхождения. Это могут быть электрические, температурные, механические, гидравлические и другие виды испытаний.

В состав испытательного стенда входят:

• Корпус устройства, где собраны все узлы и приборы.
• Измерительные приборы.
• Платы, преобразователи, стабилизаторы и другие устройства для поддержания постоянных условий эксперимента.
• Коммутационные узлы.
• Блок питания.
• Усилители.
• Прочее дополнительное оборудование.

Благодаря применению испытательных стендов влияние человеческого фактора на результат измерений сводится к минимуму.

Стенды испытания гидроаппаратуры.
Еще на этапе разработки гидроаппаратура должна пройти испытания на подтверждение фактических характеристик устройства. Для таких целей используется стенд гидравлических испытаний. Его принцип работы заключается в следующем:

• Объект проверки подключается к трубопроводам на стенде. Насос подает жидкость под номинальным или превышающим его давлением на объект.
• Происходит активация аппаратуры.
• Приборы учета регистрируют влияние, которое оказывается на объект. Испытания считаются успешно пройденными, если полученные значения не превышают тех, что указаны в документации к изделию.

Далее объект переходит к следующим этапам производства.

Универсальный стенд состоит из следующих элементов:

• Корпус.
• Емкость с жидкостью. Подбирается именно та, в которой и будет работать в реальных условиях объект.
• Гидравлический насос.
• Трубопровод.
• Измерительное оборудование.
• Устройства для регистрации, обработки, передачи и хранения полученных данных.

Стенды могут оснащаться дополнительным оборудованием для проведения специфичных испытаний. При этом обязательно сохраняется возможность имитации нагрузок во всем допустимом диапазоне.

Стенды динамических испытаний.
Проведение испытаний надежности производится с помощью динамических стендов. Они позволяют узнать, насколько хорошо объект противостоит нагрузкам, которые могут появиться в процессе эксплуатации. Стенды могут быть универсальным или специальными в зависимости от вида нагрузок.

Универсальный стенд динамических испытаний состоит из следующих частей:

• Корпус.
• Силовой блок, который оказывает нагрузку на объект.
• Измерительный блок. Включает в себя датчики и сенсоры, аппаратуру регистрации измерений и их обработки.
• Блок управления. Включает в себя устройства, с помощью которых можно регулировать величину и способ нагрузки.

С помощью стенда можно имитировать такие нагрузки как вибрация, многократный изгиб, удары и тряска, вращения, ускорение. Соответственно, по способам воздействия можно выделить центрифуги, ударные, вибрационные, комбинированные и другие виды стендов. Нагрузка может применяться как ко всему изделию целиком, так и к его отдельным узлам. Испытания проводятся до выхода из строя изделия или его участка. Это позволяет определить предел надежности и сформировать эксплуатационные характеристики.