Связаться с нами
Испытательный стенд – это вид исследовательского оборудования, основной задачей которого является выявление реакции объекта на разные нагрузки. В результате тестирования можно выявить скрытые конструктивные недостатки объекта и исправить их.
Универсальный испытательный стенд представляет собой комплекс, состоящий из станины, рабочей системы и аппаратной части.
Он предназначен для следующих функций:
Регистрация фактических характеристик объекта при нормальных условиях эксплуатации. На стенде выставляются параметры, регламентированные в руководстве пользователя.
Имитация предельных условий эксплуатации. Выставляются максимальные значения и при них проверяется, как ведет себя объект и как меняются его характеристики.
Создание разных видов нагрузок. Испытание давлением, натяжением, вибрацией, ударными и другими видами нагрузок, результаты воздействия которых невозможно получить в условиях производства.
При тестировании на универсальном стенде для испытаний проверки подвергаются сам объект, его отдельные детали и узлы. Проверка позволяет определить сразу несколько технических характеристик, которые влияют на свойства и функциональность объект. Проведение подобных испытаний в реальности практически невозможно.
Проведение испытаний при помощи стенда способствует повышению качества продукции, улучшению условий труда за счет автоматизации процесса, а также уменьшению риска влияния человеческого фактора на определение характеристик. При тестировании можно проектировать и исследовать объект, определять возможность его ремонта, а также контролировать работу при эксплуатации.
Оборудование для проведения испытаний включает аппаратную и программную часть.
Аппаратная состоит из следующих элементов:
Анализаторы спектра. Это устройства, которые принимают аналоговый сигнал от проверяемого объекта и проводят с ним необходимые манипуляции.
Усилитель. Переводит поступающую информацию в импульсный сигнал.
Коммутационный узел. Применяется для тестирования поступающих данных.
Источники питания.
Мультиметры, преобразователи. Гарантируют стабильную работу без скачков напряжения, коротких замыканий и других негативных факторов, которые могут нарушить ход проведения испытаний.
Прочие дополнительные устройства.
Программная часть состоит из программ, которые отвечают за автоматизацию проведения процесса, помогают в анализе и обработке полученных данных и их наглядной демонстрации.
Тестирование объекта при помощи универсального стенда для испытаний происходит по стандартной методике. Сначала определяется, какой участок оборудования будет подвергаться проверке. Далее выбирается вид нагрузки и проводятся испытание. После реализации измеренные данные поступают в программу, где автоматическая система позволяет оценить параметры контролируемого объекта. Современные универсальные испытательные стенды оснащаются автоматизированной матрицей, которая выводит все значения на экран с подробной расшифровкой.
Универсальные поверочные стенды позволяют тестировать приборы со схожими характеристиками. Оператору достаточно выставить в программе тестируемый объект, настроить оборудование и запустить станок. Обычно на универсальных стендах проверяются частотные и динамические диапазоны, пределы погрешностей.
Стенд может иметь многофункциональную модификацию. Это устройства со сложным интерфейсом, в которых можно корректировать установленные настройки.
Они поддерживают работу в нескольких режимах:
Калибровка. Выставление реальных показателей.
Наладка оборудования в соответствии с испытаниями.
Поверка.
Для правильной работы аппарата оператор выставляет нужную позицию, после чего все настройки активируются автоматически. После прохождения одного режима можно переключиться на другой.
Независимо от вида испытательных стендов, к ним предъявляется ряд требований, которые должны соблюдаться при разработке, проектировании и эксплуатации.
Основные требования:
Стенды изготавливаются только с проверенными и прошедшими аттестацию средствами разработки и тестирования.
Разработка оборудования производится по утвержденной конструкторской документации.
Стенд обязательно проходит аттестацию. В результате проверяется его возможность воспроизводить характеристики в пределах указанных значений.
Перед первым запуском требуется проведение калибровки. Также значения нужно выставлять в соответствии с рекомендациями производителя.
Обязательно разрабатывается подробное руководство по эксплуатации с методикой испытаний.
Предприятие должно установить ответственное лицо за работу на данном стенде. Соответствующая запись делается в должностной инструкции.
Лабораторные испытания невозможны без использования специального оборудования, к которым относятся испытательные стенды
Динамическим испытаниям подвергаются изделия, а также их узлы и детали, как на этапе проектирования, так и в процессе производства. Данный вид испытаний относится к испытаниям на надёжность, т.е. способность противостоять различным по силе воздействиям, имитирующим реальные условия эксплуатации.
Читать далееГидравлические испытания необходимый этап при разработке новых видов оборудования, а также подтверждения соответствия многих серийно выпускаемых изделий. Они позволяют оценить прочностные и функциональные характеристики сосудов и трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, а также динамических узлов многих машин и механизмов.
Читать далее