Связаться с нами
ООО "Научно-Производственное Объединение" предоставляет всем своим клиентам изделия из титана на заказ по самым лояльным и доступным ценам Москвы.
Наша производительная деятельность направлена на производство титан агрегатов и комплектующих:
Изготовление изделий из титана для крепежей (шайбы, болты и гайки).
Титан механическая обработка Ме и сплавов (токарные и фрезерные работы и обработки с ЧПУ, шлифовка круглая и плоская, а также электроэрозионная обработка).
Изготовление корпусных деталей и арматуры из титана, алюминиевых и бронзовых сплавов.
Изготовление деталей из титана (закладная арматура для рукавов, кольца, фланцы и другое).
Изготовление электродов из титановой проволоки.
Обточка кругов по заданным размерам.
Производство и техническое обслуживание титановых слитков и объектов металлопроката.
У нас работают только высококвалифицированные специалисты, которые могут взяться за работу любой сложности и довести ее до положительного качественного результата. Также занимаемся:
Аргонодуговой сваркой.
Наплавкой медно-цинковых и титановых сплавов.
Занимаемся не только техническими вопросами, но и документационными вопросами. Уже длительный период времени работаем в данной сфере, поэтому крепко и уверенно идем только вперед, укрепляя партнерские отношения с ведущими предприятиями России.
Работа с титановыми сплавами, в результате которых происходит изменение формы, выполняется с использованием стандартных приспособлений для обработки стали, только с несколькими поправками и изменениями. Как результат - образование болванок, блинов, прутьев и поковок.
буква V,
плоская,
полукруглая.
Каждая форма выбирается с учетом подбора формы заготовки. Например, плоская придает заготовке форму плиты, полукруглая округляет заготовку. Во время проведения ковки в штампах открытого типа происходит запрессовка газовых раковин и пустого пространства в структуре слитка.
Титан хорошо куется, но нужно придерживаться определенных показателей давления и температуры. Требуемая температура титана для ковки - 800-1000С. Но стоит помнить, что титан нужно изначально выдержать в интервале температур 650-700С и только потом поднимать до вышеуказанных температур перед деформацией.
Если ковке подвергался низкоплавкий материал, то после основного процесса его нудно протравить. Также необходимо произвести закалку при 650-700С в течение 30 минут, после чего охладить на воздухе. Часто используем аргон, в качестве среды нагрева титана.
Если титановый сплав малолегированный или среднелегированный, то обработка ведется штамповкой горячего типа или ковкой, при этом сохраняя технологическую пластичность.
Раствор титана и кислорода очень сильно снижает пластичность титановых сплавов.
Если необходимо увеличить чувствительность материала при штамповке горячего типа или ковке, то необходимо образовать альфированный слой.
Нужно помнить о том, что при ковке или штамповке всегда создается деформация и растягивающее напряжение, поэтому если сплав подвергается горячей МО, то нужно избегать альфированного слоя путем формирования безокислительной или нейтральной атмосферы.
ООО "Научно-Производственное Объединение" всегда подбирает индивидуальный подход к каждому клиенту для достижения максимального результата. Обеспечим богатейшим разнообразием услуг и профессиональным сервисом.
Сотрудничая с нами, Вы получаете:
Высокий уровень качества продукции, выполненной по всем стандартам качества ГОСТ И ОСТ.
Оптимальные сроки выполнения заказа.
Демократичные низкие цены.
Оперативная доставка.
Изготовление изделий исходя из Ваших чертежей.
Удобный способ расчета.
Дополнительные услуги, включающие резку и сварку титана.
Дополнительные скидки постоянным клиентам.
Гидравлическое устройство предназначено для создания и расхода гидравлического давления в оборудовании.
Читать далееООО "Научно-Производственное Объединение" предоставляет всем своим клиентам изделия из титана на заказ по самым лояльным и доступным ценам Москвы.
Читать далееЕсли Вам понадобилась компания, которая занимается разработкой испытательных стендов, то ООО "Научно-Производственное Объединение" явно знает, что Вам предложить.
Читать далее